








晓科二次泵
混凝土泵
施工作业时,现场的灰尘大,风吹日晒而且还是连续使用,难免会使混凝土泵车产生一定的维修费用,那么混凝土泵车的整洁对性能有多大的影响呢?
1.混凝土泵车作业后不及时清理混凝土,会造成变速箱,减速器,液压油箱,液压散热器,主阀等重要部位被混凝土掩盖,形成各类性能受阻。
混凝土泵
2.混凝土泵车作业时各动力局部会产生高温高压,混凝土泵输送泵,需求设备自身的导热性来散热,如果不及时把混凝土块清理掉就会影响这些部件的导热性。
3.变速箱在工作的过程中产生一定的水蒸气,大量的气体---后会使内部压力上升,变速箱的顶端有一个透气孔,透气孔是一个单向阀,正常情况下,阀门关闭,内部压力上升时,细石混凝土泵厂家,单向阀会被丁凯停止水蒸气排泄。
混凝土泵泵送排量无法调节有哪些原因
1、分析液压系统图发现,排量控制阀块内置两个完全一样的减压阀(压力输出范围均为3.5~55bar),其中一个减压阀是用来调节控制主油泵的排量的控制油路压力,另一个减压阀是起缓冲作用.初步判断是用来调节主油泵控制油路压力的减压阀损坏导致无法调节控制油路压力,进而无法调节主油泵的排量.
2、将调节主油泵控制油路压力减压阀拆卸下来,清洗后未发现异常.
3、将两个减压阀都拆卸下来清洗,并调换他们的位置安装上去后,混凝土泵车参数,无论是电控还是手动控制调节排量都恢复正常.
4、将两个减压阀安装回原来位置,用压力表测试排量缓冲阀块上的mx1口(控制油泵排量油路)压力,调节排量时发现其压力值维持在4bar不变(正常值应在3.5~55bar范围变化),于是进一步确认了调节主油泵控制油路压力减压阀损坏.
5、更换该减压阀后试机,泵车一切正常.
二次构造柱砼浇筑泵要多留意对泵的维修和维护保养:
1、常常检查油位部位,不符合要求时需调节使之符合规定。在不锈钢齿轮泵运行时,油位到油位表管理中心为标准。
2、常常检查油品状况,发觉油霉变应立即拆换新油,---泵工作一切正常。
3、换油限期按具体应用标准和可否考虑特性规定等状况考虑到,由客户酌情考虑决策。一般新泵,抽除清理干躁的汽体时,混凝土泵,---在工作100钟头上下换油一次。待油中看不见轻金属粉末状后,之后可适度增加换油限期。
4、一般状况下,泵工作2000钟头后应开展维修,检查桷胶液压密封件脆化水平,检查排气阀片是不是裂开,清除沉定在泵壳及排气阀座上的废弃物。清洗全部泵腔内的零件,如电机转子、旋片、弹黄等。一般用食油清洗,并风干。对橡胶产品类清洗完用湿布擦拭就可以。
5、有标准的对管中一样开展清除,---管道通畅。
6、重新装配后应开展试运转,一般须航空件转2钟头并换油二次,因清洗时在泵时会留出一定量易挥发性有机物,待运行一切正常后,再资金投入一切正常工作。
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